當今社會,市場競爭越來越激烈,傳統(tǒng)的粗放型管理企業(yè)已經很難立足。要實現企業(yè)長遠發(fā)展，必須推行精細化管理，這是企業(yè)超越競爭者、超越自我的需求。

      精細化管理是一種理念，一種文化。它是建立在常規(guī)管理的基礎上，對管理流程進行科學細化和合理優(yōu)化的過程，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。

      實施精細化管理，要結合企業(yè)的實際情況，對企業(yè)管理進行精細化改造，重點抓好"成本、品質、安全"等方面的管理。

      一、推行成本精細化管理。推行成本精細化管理降耗增效的關鍵就是嚴把過程控制，一是綜合分析每個工序所需的材料物資消耗情況，找出消耗量過大或使用不合理的環(huán)節(jié)，通過改善生產工藝進行合理的調控，下大力氣降低材料消耗、電力消耗、設備損耗，減少成本。二是增強員工的成本意識，杜絕生產過程跑冒滴漏的浪費現象。

      二、建立品質精細化管理。我國前些年澳星發(fā)射失敗就是由于一個細節(jié)的疏忽：在配電器上多出了一塊0.15毫米的鋁絲，正是這一點點鋁絲導致澳星爆炸。同樣地，企業(yè)生產要經過復雜的流程和繁多的工序，某一個細節(jié)上出現錯誤將對最終品質造成不可估量的影響。因此，品質管理要有精益求精的追求。一要用具體、明確的量化標準取代籠統(tǒng)、模糊的操作流程和檢驗標準，避免生產過程的主觀性和隨意性。二要加強規(guī)范操作制度的執(zhí)行力，一方面利用班會時間加強員工規(guī)范意識，培訓員工規(guī)范行為，另一方面加強生產現場巡邏檢查，發(fā)現問題及時糾正處理。三要秉持精細的工作態(tài)度，從細微之處不斷完善生產工藝，優(yōu)化生產工序，提升產品質量。

    三、加強安全精細化管理。實施"事前預防、事中控制、事后治理"方針：加強安全培訓，提高員工安全意識；完善崗位安全措施與標準，提高安全保障，盡量避免事故的發(fā)生；發(fā)生事故時，要堅持 "四不放過"處理原則：（1）事故的原因查不清楚不放過；（2）事故的責任者得不到處理不放過；（3）廣大職工受不到教育不放過；（4）防范措施沒有落實不放過。

    “精細”是一種意識、一種態(tài)度、一種理念、一種文化，在邁向精細化管理轉變過程中，需要全體員工轉變觀念，積極參與調整，管理者帶頭表率，并且在實踐中不斷積累、總結，提出進一步改善建議，員工主動學習、掌握、執(zhí)行精細化的工作流程、作業(yè)標準，自覺規(guī)范工作行為和操作方法，這樣，精細化管理才能取得實實在在的效果。